在SMT貼片加工過(guò)程中，貼片電感發(fā)揮著(zhù)扼流、退耦、過(guò)濾以及調諧等關(guān)鍵作用。那么，究竟該如何在SMT貼片加工時(shí)挑選出契合需求的貼片電感呢？不妨參考以下十點(diǎn)建議，相信對您的電感挑選工作大有裨益！

　　SMT貼片加工如何挑選合適的貼片電感

　　1、貼片電感的寬度應當小于電感整體寬度，如此一來(lái)，便能防止在冷卻階段，過(guò)多的焊料產(chǎn)生過(guò)大的拉應力，進(jìn)而避免電感器值出現不必要的改變。

　　2、市面上能夠直接購買(mǎi)到的貼片電感，其精度大多為±10%。倘若您對精度的要求高于±5%，那么就需要提前預訂產(chǎn)品。

　　3、部分貼片電感既適用于回流焊，也可運用波峰焊進(jìn)行焊接操作；然而，還有一些貼片電感則不適合采用波峰焊的方式進(jìn)行焊接，在加工時(shí)務(wù)必留意。

　　4、在進(jìn)行維修工作時(shí)，切勿僅僅依據電感器量就隨意替換貼片電感。為確保貼片電感能夠正常發(fā)揮工作性能，還必須充分了解其工作頻率段。

　　5、貼片電感的外形與尺寸基本相近，并且外觀(guān)上通常沒(méi)有顯著(zhù)的標識。所以，在手焊或者手工貼片環(huán)節，操作人員務(wù)必格外仔細，堅決避免出現錯放位置或拿錯零件的情況。

　　6、當前，較為常見(jiàn)的貼片電感主要分為三種類(lèi)型：其一為微波用高頻電感器，適用于1GHz及以上的高頻頻段；其二是高頻貼片電感，常用于串聯(lián)諧振回路以及選頻電路之中；其三則是通用性電感器，一般適用于幾十兆赫茲的電路環(huán)境。

　　7、不同產(chǎn)品所選用磁圈的直徑各異，即便電感器量相同，所呈現出的電阻測量值也會(huì )有所差別。尤其在高頻回路里，電阻測量值對Q值的影響頗為顯著(zhù)，在電路設計階段就需要重點(diǎn)關(guān)注。

　　8、允許通過(guò)的最大電流同樣是貼片電感的一項重要指標。當電路需要承載較大電流通過(guò)時(shí)，必須將這一指標納入考量范圍。

　　9、當功率電感應用于DC/DC轉換器內部時(shí)，其電感器量的大小會(huì )直接對電路的工作狀態(tài)產(chǎn)生影響。在實(shí)際操作中，通?？梢酝ㄟ^(guò)調整磁圈的方式來(lái)改變電感器量，以此獲取最佳效果。

　　10、對于在150-900MHz頻段工作的通訊設備而言，纏線(xiàn)式電感較為常用；而在1GHz以上的高頻電路中，則必須選用微波高頻電感。當客戶(hù)選用smt貼片式加工時(shí)，自然會(huì )提出多方面的要求，只有加工方能夠全方位滿(mǎn)足客戶(hù)需求，才能切實(shí)證明自身已經(jīng)真正適應了市場(chǎng)環(huán)境。